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沈阳不锈钢管​:不锈钢管道焊接的质量控制

2020-04-23  来自: 沈阳鑫睿科技有限公司 浏览次数:28

通过对焊接工艺的几概略素进行说明,结合实际施工,探究不锈钢管道焊接的质量掌握。

通过多个项目标施工实际,在油田管道、储罐、装备的安置施工中蕴蓄堆积了一些经验,并对不锈钢焊接有了进一步认识。现结合实际施工,针对不锈钢焊接的质量掌握,谈几点体味。

沈阳不锈钢管:1焊接工艺确凿定

不锈钢的商标相对多,在施工中较常用的,如:0Cr18Ni9Ti、1Crl8Ni9Ti等。不锈钢的焊接性相对好,相对相对容易焊接,焊接讨论即使在焊态也具有较高的韧性。但与一般碳素钢相比,其导热率约为碳钢的1/3,伸展系数却比碳钢大1.5倍。由于不锈钢具有较低的导热率和较高的伸展系数,在焊接过程中将会产生较大的变形和应变。焊接质量主要取决于焊接工艺是否与母材相适应,为此在确定焊接工艺时,必需从以下几概略素。

1.1焊接技巧的选定

不锈钢常用的焊接技巧有手工电弧焊、气体保护焊及自动埋弧焊。主要凭据设计的介质参数、施工条件和操纵环境、以及施工老本等确定。在工艺管道施工中,因管径大小不等,且管道上阀门、管件较多,使得焊口位置变更较复杂。所以一般接纳手工电弧焊。

在油田站场施工中,由于输送的介质多为易燃、易爆或介质有清洁度要求(如润滑油等),平时我们都是接纳氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的方式焊接。

1.2焊接质料的选定

焊接质料的选定主要应从母材的化学成分、管道介质温度和压力、焊机电流(交换或直流)、焊接技巧以及焊接时的环境温度等多方面考虑。不锈钢平时接纳铬镍不锈钢焊条(商标为“A”字头)。具体商标可凭据焊条的性价比择优选用。

需要氩弧焊打底时平时选用含Ti、Nb的手工钨极氩弧焊焊丝,钨极接纳铈钨极WCe-20,惰性保护气体接纳99.99%的氩气。

1.3焊缝坡口形式的选定

不同的母材和焊材在焊接时对坡口尺寸的要求是不同的。这是由于,材质的化学成分和物理特性不同,其施焊时的穿透力(熔深)也不尽相像。所以在施工时要凭据具体的材质,调整坡口的对口间隙、钝边、坡吵嘴度。若坡口尺寸过大,不但会进步施工老本,还会使焊缝应力过大,易变形和产生裂纹;而坡口尺寸过小,则容易出现未焊透、夹渣等质量缺陷。在接纳手工电弧焊进行功课时,因不锈钢比碳钢焊条的穿透力小。所以坡吵嘴度及对口间隙应适当增大,可按规范给定的正偏差值进行掌握,或通过试焊来确定。

1.4选定焊接电流

由于不锈钢的电阻率为低碳钢的4倍以上,焊接时产生的电阻热较大,药皮容易发红、开裂。所以同样直径的焊条焊接电流应比低碳钢降低20%左右,焊条长度亦比同直径的碳钢焊条短,否则焊接式由于药皮的迅速发红、开裂会失去保护而无法焊接。当使用大电流时将惹起焊条过热和药皮中有用成分的烧损,使焊缝保护不良容易激励缺陷,同时也得不到预期的焊缝金属成分,所以焊接电流不宜过大。一般选用较小的焊接电流为宜。

沈阳不锈钢管:2焊前的筹办兼职

焊接功课前,要进行有针对性的筹办。这种筹办是保证焊接质量的紧张组成片面。其内容主要从以下三方面考虑:

2.1焊工技能确凿认

从事焊接功课的焊工必需持证上岗,并严格按操纵证上说明的允许施焊项目进行功课。同时,必需做好焊工的上岗培训及测验,做好先关技术交底,及格后方能进行功课。

2.2焊接质料的管理

焊条在储存、运输期间药皮会吸潮,使药皮中的水分增加。焊条使用前必需进行烘干,降低药皮中的含水量,其目标是:削减焊接过程中的飞溅,使焊接电弧能够稳定地燃烧;防备在焊缝中产生气孔;防备产生在焊接某些合金钢时由氢惹起的延迟裂纹。烘焙必需使用可控温的专用烘干箱。用几许烘几许,随用随取。烘干后的焊条应放在保温筒内使用。外露超过2h应重新烘焙。重复不宜超过3次。

2.3管道的坡口加工

不锈钢管坡口可接纳机械加工或等离子切割。在施焊前,应先清除坡口处的氧化层及毛刺等。由于不锈钢与碳钢接触会产生“渗碳”现象,所以在焊道及飞溅清理时,必需使用专用砂轮和不锈钢刷子。

沈阳不锈钢管3焊接缺陷的成因及防备

未焊透:焊接电流小,根部间隙小,焊接速度过快、焊角度不平常等均易产生未焊透的缺陷。合适的根部间隙和焊接电流,正确调整焊角度就可避免产生未焊透。

变形:由于不锈钢有大的伸展系数和小的导热率,以致不锈钢在焊接时,容易出现较大的焊接变形。所以在组对时,要凭据不同位置的焊缝,使用不同类型的防变形卡具,定位焊和固定焊的位置应比一般碳钢间距小。焊接时,应合理确定焊接挨次。母材厚度较大时,焊道应多层施焊,并以小线能量施焊。

氧化紧张:打底焊时,管内充氩装配未能起到良好的保护用途,焊缝反面将氧化;焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良,或焊丝表面有氧化杂质也将会氧化紧张。充氩装配尽可能与管子对严,不能留有间隙,管子的间隙用耐高温锡油纸贴上,避免焊缝氧化。

夹渣、夹钨:焊接过程中,若焊丝端头在高温过程中脱离了氩气保护区,在空气中被氧化,当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理,又送入熔池中,在断面试验中即判为夹渣;若钨极长度伸出量过大,焊动作不稳定,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后,又未终止焊接,从而造成夹钨。因管子是圆的,焊、送丝角度要随时变更,所以手法要稳、准,就能避免夹渣、夹钨现象的产生。

内凹:装配间隙小,焊接过程中焊摆动幅度大,以致电弧热量不能密集于根部,产生了反面焊缝低于试件表面的内凹现象。电弧热量尽管密集于根部,仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。

裂纹:焊条烘焙后,要使用保温筒艳服。施焊环境温度宜在0℃以上,且不宜在施焊过程中产生幅度较大的颠簸。施焊时,焊条不应做横向摆动,运条接纳向前拉,不摆动的直线运条法。在立焊时如必需进行横向摆动,摆动幅度应尽管削减,过度的横向摆动容易造成热裂纹和保护不良。接纳小电流、快速焊,一次焊成的焊缝不宜过宽,不超过焊条直径的3倍。弧长应尽管保持短弧,长电弧不但会惹起合金成分的烧损,而且可能会由于空气中氮气的侵入造成铁素体的削减激励热裂纹。收弧时应将弧坑填满,凹陷的弧坑是很难避免热裂纹产生的

沈阳不锈钢管:4结语

对于安置工程来说,影响施工质量的成分很多,但焊接质量是其中的紧张一环,将干脆影响生产安全。为此,必需接续进步施工中的焊接质量,以便很好地服务于企业、服无于社会。


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